高功率焊接模组能为您做什么:
红外(或绿光或蓝光)波长的高功率焊接模组是基于F-Theta透镜开发的应用于焊接领域的一款成熟产 品。有了高功率焊接模组，你，作为机器和设备制造商或集成商，可以很好地满足客户对极高的激光 功率输出和100%工艺可靠性的要求。高功率焊接模组与数字控制的SUPERSCAN IV-30二轴扫描振镜 可以快速、轻松地集成到现有的或新的机器和生产线上。
这种具有成本效益的模块化激光焊接产品非常适合于工业应用，其特定的激光加工区域可达 300 x 300 mm。这些应用包括电池盖的焊接或者极耳焊接，即铝或铜片制成的电池接触面的焊接。高 功率焊接模组可协同机械手进行远程焊接。通光孔径为20或30 mm的扫描振镜确保了金属和塑料在激 光焊接过程中得到出色的焊接效果。
灵活的波长与材料
洁净室生产
Raylase如何值得您信赖:
首先，我们致力于提高实用性、质量和生产力。这就是为什么几乎所有行业的高质量激光应用的所有 开发、制造和功能测试都是在我们的内部实验室和生产设施进行的。通过我们的全球支持网络，我们 能提供快速的响应和专业的维护。
目之所及的灵活性:
各种各样的组件使我们的高功率焊接模组有着丰富的配置。在规划、设计和(重新)建设多样化的生产 线时，我们可以赋予机器和设备制造商最大的灵活性。作为一名工程师，选择的多样性意味着您会享 有更广的设计范围和更多的自由来实现您的复杂开发。对于所有标准光纤和激光波长，高功率焊接模 组有以下特点:
- 各种不同的镜片材质和镀膜使得激光输出稳定
- 各种焦距的镜头使得加工规划非常灵活
- 各种不同准直使得设计范围更具创造性
- 功能齐全的控制卡使得编程工作量大大减少
我们如何确保焊接质量:
基于同轴过程监测，创新性地采用高功率相机适配器、焊中监测或高温计来确保焊缝质量。
在整个过程中对焊接轮廓进行监控
在软件方面，预先配置好的控制卡使得高功率焊 接模组能快速、方便地集成到设备和系统中，如 果需要的话，也可以集成到上级系统中。预先配 置好的控制卡使得单个焊接周期的系统设置更加 便捷。
这是由终端客户在加工过程开始前通过软件中的 加工工艺曲线来实现的——很像CAD中的几何图 形。工厂的操作人员可以在加工范围中看到完整 的焊接轨迹，并可以对其分配各种参数，如激光功率和焊接速度。例如，可以指定激光功率在焊接轨迹开始的某一区域内逐渐上升 ，并通过几个节点 来控制。在焊接过程中，随着金属温度升高，对激光吸收率逐渐增加，可以通过编程指定激光功率在 两个或多个点之间呈线性下降(例如5%)。最后，在焊接轨迹终点和起点相接的地方，可以用更大 的坡度来结束焊接过程。
通过对激光束以螺旋前进的方式进行调制，可以得到一个均匀的熔池。配合功能强大的控制卡，你作 为机器制造商或集成商，编程成本将大大减小，因为软件开发工具包(SDK)使你更容易修改一个客 户端库。
得益于可选的气刀，高功率焊接模组的光学清洁度得到了提高，使得稳定的生产时间和更长的操作时 间成为可能。可选的不锈钢部件也提供了防腐蚀保护。
完美搭档:
易用的加工软件
实现了简单和快速的编程交互。具有用户友好的界面 设置和振镜校正以及便捷的自动化功能
SP-ICE 3
具有反馈功能的控制卡
通用型控制卡，也可专门针对某一特殊需求。可以在 开发和控制中优化，并在运行中监控激光系统。