ADDITIVE FERTIGUNG
Zukunft der Produktionstechnologie
optimale lösungen für anspruchsvolle, komplexe Bauteilgeometrien
Die Additive Fertigung (AM) ist aus der modernen Produktion nicht mehr wegzudenken. Sie ermöglicht es Ingenieuren und Entwicklern, komplexe Bauteile fertigen und damit die Innovationskraft ganzer Branchen voranzutreiben. Deshalb ist es wichtig, dem Endnutzer alle Möglichkeiten der Technologie zugänglich zu machen.
vorteile der additiven fertigung
Die Additive Fertigung eröffnet neue Möglichkeiten in der Herstellung komplexer Bauteile und Strukturen. Gleichzeitig stellt sie jedoch hohe Anforderungen an die eingesetzten Technologien und Systeme, um Qualität, Präzision und Effizienz zu gewährleisten.
Höchste Wiederholbarkeit und exzellente Langzeitstabilität
Baujobs in der Additiven Fertigung dauern häufig Stunden oder Tage. Deshalb ist es wichtig, dass die Maschine über diesen Zeitraum sehr stabil bleibt, denn selbst kleinste Abweichungen von einigen Mikrometern können ein Bauteil unbrauchbar machen.
RAYLASE liefert dafür Strahlablenksysteme mit höchster Wiederholgenauigkeit und Langzeitstabilität.
Feine Auflösung, große Arbeitsfelder und hohe Volumenbaurate
Bauteile mit feinen Strukturen benötigen eine optische Auslegung mit kleinem Laserfokus. Das kollidiert allerdings mit dem Wunsch nach großen Arbeitsfeldern und hohen Volumenbauraten, die für eine effiziente Additive Produktion wichtig sind.
RAYLASE setzt hier auf vorfokussierende Strahlablenkeinheiten, mit der größtmögliche Felder bearbeitet werden können und eine patentierte Zoomoptik, die dynamisch den Fokusdurchmesser anpassen kann.
Qualitätssicherung und Prozessüberwachung
Die Additive Fertigung ermöglicht eine durchgängige lagenweise Qualitätssicherung. So kann beispielsweise mit einem Meltpoolsensor, die Qualität des gesamten Bauteilvolumens dokumentiert werden. Ein großer Vorteil bei kritischen Bauteilen z.B. in der Luft- und Raumfahrt. Allerdings müssen hierfür Sensoren optisch in das System integriert werden und die Sensordaten synchron mit entsprechenden Positionswerten gespeichert werden.
RAYLASE bietet dafür Strahlablenkeinheiten mit integrierter Sensorschnittstelle. Mit unsere SP-ICE-3 Ansteuerkarte und der PROCESS DATA ANALYZER (PDA) wird außerdem ein synchrones Auslesen von Scankopfdaten und Sensoren zur Prozessanalyse und Qualitätssicherung möglich.
Vom Rapid Prototyping zur Additiven Produktion
Was einst nur zur schnellen Herstellung von Prototypen diente, wird heute zur Serienproduktion komplexer Bauteile eingesetzt. Mit fortschreitender Technologie, höherer Präzision und gesteigerter Produktionsgeschwindigkeit gestattet die Additive Produktion eine effiziente, flexible und maßgeschneiderte Fertigung für verschiedenste Industrien. Doch eine automatisierte Fertigung erfordert einen ganzheitlichen Blick auf die Produktion und alle beteiligten Prozessschritte.
Produkte von RAYLASE
Deshalb haben wir bei RAYLASE Produkte und Tools entwickelt, die auf die speziellen Herausforderungen einer Additiven Produktion ausgelegt sind:
- Das AM MODULE, das sich mit maximalem Überlapp zu einem Multikopf-Layout kombinieren lässt und so höchste Produktivität bietet
- Der SCAN-FIELD-CALIBRATOR, der automatisiert und schnell den Kalibrationsprozess auch bei Mehrkopfsystemen durchführt
- Der PROCESS-DATA-ANALYZER, der Sensor- und Positionsdaten speichert und so eine automatisierte Qualitätssicherung ermöglicht
Interessante Anwendungen und Use Cases
Die Additive Fertigung bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten in unterschiedlichsten Branchen. Hier sind einige spannende Beispiele, die das Potenzial dieser Technologie verdeutlichen.
