PRODUKTBESCHREIBUNG
Für unsere AXIALSCAN FIBER haben wir die Monitoring Einheit RAYSPECTOR entwickelt, um den Laserprozess optisch mit umfassender Bildgebung zu erleichtern und Sie dabei zu unterstützen, eine noch bessere Qualität Ihrer Werkstücke zu erreichen. Das Monitoring Modul RAYSPECTOR schafft mit seiner automatischen, dynamischen und schnellen Fokusnachführung mittels Kamera noch mehr Effizienz in der Elektromobilität und in der Additiven Fertigung. Es lässt sich unkompliziert an bestehende Maschinenkonstruktionen anschließen.VORTEILE UND NUTZEN
Hoch dynamische und schnelle Kameranachführung für inline-Beobachtung und hohe Auflösung bei offline Beobachtung, z.B. zur Lageerkennung von Werkstücken. Der Anschluss verschiedenster Schweißüberwachungssysteme ist möglich.
Hohe Flexibilität im Prozess-Monitoring, das staubgeschützte Industrie-Design sowie Sensor spezifische Softwarekomponenten zeichnen das Produkt aus. In Kombination mit dem AXIALSCAN FIBER erhöht der RAYSPECTOR die Qualität des Laserprozesses, hilft Ausfallzeiten zu reduzieren und Kosten zu senken.
TYPISCHE ANWENDUNGEN
- Inline Kameraaufzeichnung von Schweiß- und Sinterprozessen
- Offline Lageerkennung und Prozesseinrichtung mittels Bildverarbeitungssoftware
- „Heat map“ Erzeugung über Pyrometer oder Lichtintensitätsmessung eines Pulverbett-Layers
- Code-Erkennung und IO-/NIO-Überprüfung
EFFIZIENTES BILDGEBUNGSVERFAHREN
MEHR SICHERHEIT
Der RAYSPECTOR gibt Ihnen sowohl mehr Flexibilität als auch mehr Sicherheit im Laser-Prozess. Die automatische, dynamische und schnelle Fokus-Nachführung mit nur einer Kamera bietet Ihnen die Möglichkeit, Schweiß- und Sinterprozesse durch eine koaxiale inline-Kameraaufzeichnung zu kontrollieren oder offline den Prozess exakt auf dem Werkstück zu positionieren und vor jedem Schritt die Lage des Bauteiles genau zu bestimmen. Das Ergebnis sind scharfe kontrastreiche Bilder überall im Verarbeitungs- bereich und eine größere Positionsgenauigkeit. Gleichzeitig lässt sich die Bewegung der Kameraachse und der vorfokussierenden AXIALSCAN FIBER Ablenkeinheit aufeinander abstimmen. Und zusätzlich ermöglicht die Software, den gesamten Laser-Prozess zu steuern. So können Sie hier einzelne Kacheln bzw. Einzelelemente für ein hochauflösendes Bild des gesamten Feldes zusammenfügen. Parallel dazu lässt sich die Darstellung von Daten aus dem Prozess heraus mit dem Data-Analyser der Bilddaten ermöglichen.
OPTISCH VORTEILHAFT
Sinnvoll sind hier Kameras mit Chip bis 2/3 und C-Mount. Der Vorteil liegt in der mechanischen Schnittstelle nach Industrie-Standard, den RAYSPECTOR unabhängig vom Kamerahersteller und dessen Technologie macht. Damit können Sie das Werkstück über ein großes FOV-Sichtfeld verfolgen. Das Prozess-Monitoring verfügt über einen optischen Ausgang für Plasma- und Wärmestrahlung.
BESSERE QUALITÄT
Die Monitoring-Einheit ermöglicht die Beobachtung der Schmelze im 3D-Druck, ebenso wie die Schweißüberwachung in vielen Anwendungen der Elektromobilität wie der Batterieproduktion. Dabei lässt sich das Werkstück über den gesamten Schweißvorgang visualisieren. Damit können Fehler schon früh erkannt, deren exakte Position dokumentiert und ausgemerzt werden. Die Qualität Ihrer Produktion steigt.
WENIGER AUSSCHUSS
Das staubgeschützte IP64 Industrie Design des RAYSPECTORs hat mehrere Vorteile. Sie müssen keine Kontaminationen beziehungsweise Verbrennungen auf den Spiegeln mehr befürchten. Durch das geringere Risiko einer Verschmutzung gibt es weniger beschädigte Bauteile. Die Folge davon: Mehr Zuverlässigkeit im Prozess und eine längere Lebensdauer Ihrer Maschinen. Und das verringert letztlich Ihren Ausschuss. Auch eine Reinigung und Wartung der Monitoring-Einheit ist nun nicht mehr erforderlich. Zudem macht RAYSPECTOR eine Visualisierung des Werkstücks während des gesamten Schweißvorganges möglich. So können Fehler und deren exakte Position dokumentiert und ggf. repariert werden. Das führt insgesamt zu weniger Abfall.
EINFACHE INTEGRATION
Sie können problemlos entsprechend der Lage des AXIALSCAN FIBER die Kameranachführung vertikal oder horizontal einbauen. Das bietet Ihnen Flexibilität und eine einfache Integration in Ihr Maschinen Design. Dabei sind Sie nicht nur auf einen Kamerapfad beschränkt. Stichwort „Plug and Play“ – für die Synchronisierung der Monitoring Einheit mit dem AXIALSCAN FIBER ist kein Knowhow des Anwenders im Unternehmen erforderlich alles geht wie von selbst, nämlich vollautomatisch.
DIE PERFEKTE ERGÄNZUNG:
EINFACHE PROZESS-SOFTWARE
Benutzerfreundliches Einrichten und Kalibrieren der Ablenkeinheit und der Kamera. Vollständig in RAYGUIDE integrierte Nutzung der Kamerabilder für Layoutpositionierung
KONTROLLKARTE MIT FEEDBACK
Universell als auch spezifisch bei besonderen Anforderungen einsetzbar. Das Lasersystem lässt sich dadurch optimal kontrollieren, in der Entwicklung optimieren und im Betrieb überwachen.
